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溫度循環試驗系統TC用來考核功率半導體器件，在短期內反復承受溫度變化（循環流動的空氣）的能力及不同膨脹系數材料之間的熱匹配性能。
1、支持USB接口記錄功能，可擴展RS232、RS485連接計算機；
2、冷媒伺服閥流量演算控制.省電30%；
3、通過ISO-9001的質量認證
4、通過ISO-14001標準之環境管理認證
5、除霜時間≥300CYCLE
6、符合GB2423,IEC68-2-14,JIS C 0025,MIL-STD-883E
箱體材質：測試區內箱SUS#304不銹鋼板,外箱淺沙色粉體烤漆
結構組成：預冷儲冷區﹑預熱儲熱區﹑提籃區三部份主體結構.
儲能材料：采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率.
移動結構：測試區待測品提籃采用氣動控制上下移動
測 試 孔：提籃可外接測試電源線及信號用 ( 標準孔100 mm 1個)
保 溫 層：保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉.
箱 門：全開單翼型，帶有雙層硅橡膠密封和門鎖
置 物 架：可活動調整柵盤架與SUS304#不銹鋼條狀柵盤1只，承重≥20KG。
移動腳輪：強力螺栓固定位置支撐腳6個，移動調整輪6個(500Kg /輪 )移動試驗箱用
控制器:7.5英寸 TFT 彩色LCD觸控顯示器，中英文可切換
溫度傳感器：JIS RTD PT 100 Ω × 3 ( 白金感應器 )
控制器功能：
A.程序容量：20個程序。每個程序最大3步；每個程序可設999次循環
B.顯示精度：0.1℃
C.運行方式：程序方式，設定方式 中文菜單，觸摸屏方式輸入
D.程序方式：A:兩箱測試規格：高溫 低溫（可選擇高溫開始或低溫開始）
E.演算方式：PID微積分演算方式
F.曲線顯示：實時曲線顯示，數據存儲USB接口
G.啟動方式：可設定預約啟動時間，斷電模式可選擇：繼續/重新/停機
H.溫度保護：設定試驗程序儲存同時，自動設定高低溫度保護上下限
I.自動沖擊/除霜：自動運轉中自動沖擊與除霜,運轉中可手動暫停沖擊與除霜控制
J. 通信方式：RS-232轉換器可連接單機電腦(可選配：RS-485遠程連接監控）
K.故障偵測：故障信號偵測、故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄
漏電斷路器安全保護
三相電源欠.逆相保護與各負載過電流 ( 過負載 ) 保護裝置.
控制器內部自我自動偵測保護裝置
A.預熱儲熱區第一層高溫超溫保護. ( 運轉控制溫度高于高溫保護設定值 )
B.預冷儲冷區第一層高溫超溫保護. ( 運轉控制溫度高于高溫保護設定值 )
C. 故障檢知控制接口. ( 外部故障自動偵測保護裝置 )
預熱儲熱區第二層高溫超溫保護. ( 電子式高溫超溫保護設定值 )
預熱儲熱區第三層高溫超溫保護. ( 固定式高溫超溫保護設定值 )
D.預冷儲區壓縮機 1 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
壓縮機 2 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
氣壓驅動機構氣壓源壓力保護與高溫保護裝置.
1.1設備名稱：溫度循環試驗系統TC
1.2設備型號：ATC-G518
1.3 提籃尺寸W×H×D mm：500×300×500
外箱尺寸W×H×D mm：1500×2200×2120
內箱容積 : 75L
1.4預熱溫度: 60℃～200℃ (60℃～180℃ ≤40min）
預冷溫度：-10～-70℃ (25℃～-70℃ ≤60min）
1.5高溫沖擊范圍：﹢60 ℃ ～﹢180 ℃
低溫沖擊范圍：-10 ℃～﹣55 ℃
1.6試驗規格：二箱式180 ℃(30 min) ←NC→ -55 ℃(30 min)
1.7試驗負載：5 Kg 鋁
1.8溫度轉換時間：≤10S
1.9恢復時間：≤5 分 鐘
1.10除霜頻率 ≥300 cycle/次
1.11設備標準：設備驗收可按國家標準GB/T5170.2-96執行，技術指標以技術規格書為準
1.12試驗標準：GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na
GJB 150.3-2008 高溫試驗
GJB 150.4-2008 低溫試驗
GJB 150.5-2008 溫度沖擊試驗
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